1. ఎలక్ట్రానిక్ వాల్వ్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. గాలి లీకేజీ తగినంత గాలి ఒత్తిడికి దారి తీస్తుంది, బలవంతంగా వాల్వ్ తెరవడం చాలా కష్టం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇది సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడం లేదా స్లయిడ్ వాల్వ్ యొక్క తీవ్రమైన నష్టం వల్ల సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా కుహరంలో గాలి లీకేజ్ అవుతుంది.
2. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పవర్ కనెక్టర్ వదులుగా ఉందా లేదా వైర్ కనెక్టర్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇది వైర్ కనెక్టర్ను పరిష్కరించడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.
3. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ చిక్కుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ మరియు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అయస్కాంతం మధ్య ఆపరేటింగ్ గ్యాప్ చాలా చిన్నది (0.008 మిమీ కంటే తక్కువ). సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అవి వదులుగా ఉండే భాగాలలో వ్యవస్థాపించబడతాయి. యాంత్రిక మలినాలను తీసుకువచ్చినప్పుడు లేదా చాలా తక్కువ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఉన్నప్పుడు, చిక్కుకోవడం చాలా సులభం. డబుల్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ద్రావణాన్ని ఉక్కు వైర్తో ఎగువ చిన్న గుండ్రని రంధ్రం నుండి లోపలికి పోక్ చేయవచ్చు. ప్రాథమికంగా సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఇది సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను విడదీయడం, వాల్వ్ కోర్ మరియు దాని స్లీవ్ను తీసివేసి, CCI4తో శుభ్రం చేసి, వాల్వ్ కోర్ వాల్వ్ స్లీవ్లో ఫ్లెక్సిబుల్గా నడుస్తుంది. వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో, ప్రతి పరికరం యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ క్రమం మరియు బాహ్య వైరింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట స్థానానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి, తద్వారా తిరిగి ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన వైరింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఆయిల్ మిస్ట్ అటామైజర్ యొక్క ఇంజెక్షన్ రంధ్రం నిరోధించబడిందా మరియు కందెన నూనె సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం.
4. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పవర్ వైరింగ్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడి మల్టీమీటర్తో పరీక్షించబడుతుంది. పరీక్ష ఫలితం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ దెబ్బతిన్నట్లు చూపిస్తే. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డబుల్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు తడిగా ఉంటుంది, ఇది పేలవమైన ఇన్సులేషన్ మరియు అయస్కాంత లీకేజీకి దారితీస్తుంది, ఆపై ఇండక్టెన్స్ కాయిల్లో అధిక విద్యుత్ ప్రవాహం కారణంగా లోపం ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రానిక్ వాల్వ్ సాపేక్షంగా పొడి వాతావరణంలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. అదనంగా, వసంతకాలం సాపేక్షంగా కష్టంగా ఉంటే, ప్రతిచర్య శక్తి సాపేక్షంగా పెద్దది. కాయిల్ యొక్క మలుపుల సంఖ్య చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ తగినంత చూషణ లేని పరిస్థితిలో దెబ్బతినవచ్చు. సాధారణంగా, ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ను భర్తీ చేయడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించవచ్చు. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, ఇండక్టెన్స్ కాయిల్పై మాన్యువల్ కంట్రోల్ స్విచ్ను సాధారణ ఆపరేషన్లో "0" స్థానం నుండి "1" స్థానానికి మార్చవచ్చు మరియు వాల్వ్ కూడా తెరవబడుతుంది.
