సాధారణ లోపాల యొక్క ఖచ్చితమైన వివరణ మరియు సమాధానాలుసోలేనోయిడ్ కవాటాలు
తప్పు దృగ్విషయం
నివారణ పద్ధతి1️⃣
1, పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పనిచేయదు
అన్నింటిలో మొదటిది, వైరింగ్ పగలకుండా ఉందో లేదో పరిశీలించండి. తరువాత, కాయిల్ పాడైందో లేదో ధృవీకరించండి. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను తెరవడానికి లేదా దాని దగ్గరికి వెళ్లమని ఆదేశాన్ని ఇవ్వడం ద్వారా, ఏదైనా కదలిక శబ్దం ఉందా అని చూసేందుకు జాగ్రత్తగా ఏకాగ్రత పెట్టండి. శబ్దం లేకపోతే, ఇబ్బంది సర్క్యూట్ లేదా కాయిల్ లోపల కూడా ఉండవచ్చు. అదేవిధంగా ఏదైనా ప్రతికూల పరిచయాలు, ఓపెన్ సర్క్యూట్లు లేదా క్విక్ సర్క్యూట్లు ఉన్నాయా అని నిర్ధారించడానికి వైరింగ్ను తనిఖీ చేయండి. సర్క్యూట్ సాధారణమైనట్లయితే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాలిపోయి ఉండవచ్చు. వైరింగ్ తొలగించబడాలని మరియు మల్టీమీటర్తో కొలవాలని కోరుకుంటుంది. కాయిల్ కాలిపోవడానికి గల కారణాలు ఇన్సులేషన్ విలక్షణ పనితీరులో క్షీణతకు అత్యంత ముఖ్యమైన తేమను కలిగి ఉండవచ్చు, మితిమీరిన కష్టతరమైన స్ప్రింగ్లు అపరిమితమైన ప్రతిస్పందన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి మరియు సరిపోని కాయిల్ మలుపులు తగినంత చూషణ ఒత్తిడికి దారితీస్తాయి మరియు మొదలైనవి. కాలిపోయిన కాయిల్ మార్చబడాలని కోరుకుంటుంది.
పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తెరవబడదు
వాల్వ్ కవర్ స్క్రూలు బిగించబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఈ రోజుల్లో వాల్వ్ కవర్ రబ్బరు పట్టీ సవరించబడి ఉంటే, రబ్బరు పట్టీ యొక్క మందం అనుకూలంగా ఉందని మరియు స్క్రూల బిగుతు స్థిరంగా ఉందని ధృవీకరించడం చాలా అవసరం. ఒకే సమయంలో, వాల్వ్ మిడిల్ క్యాచ్ చేయబడిందా లేదా అని పరిశీలించండి. పైలట్ వాల్వ్ ఉన్నట్లయితే, పైలట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ పోర్ట్ బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో కూడా పరిశీలించండి.
విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సమీపంలో ఉండదు
అదనంగా, వాల్వ్ మిడిల్ చిక్కుకుపోయిందా లేదా పైలట్ వాల్వ్ పోర్ట్ బ్లాక్ చేయబడిందా లేదా అని తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ గట్టిగా మూసుకోలేకపోతే, వాల్వ్ మిడిల్ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో మరియు వాల్వ్ సీటు బిగించబడిందో లేదో పరిశీలించడం కూడా మైళ్ల కీలకం.
వాల్వ్ మిడిల్ జామింగ్ లేదా బ్లాకేజ్ లోపాల కోసం, శుభ్రపరచడం ఒక శక్తివంతమైన పరిష్కారం. ఇది గ్యాస్ లేదా నీటితో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు తరువాత సంపీడన గాలితో ఎండబెట్టబడుతుంది. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను విడదీస్తున్నప్పుడు, మళ్లీ అసెంబ్లీ చేయడంలో మరియు కొత్త సమస్యలను కలిగించే సమయంలో తప్పులు జరగకుండా ఉండేందుకు ప్రతి సంచికను సత్యంలో సేకరించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.
గొప్ప సోలనోయిడ్ వాల్వ్లను ప్రయత్నించే వ్యూహాలు
ముందుగా, సోలనోయిడ్ వాల్వ్లో నిర్వహించబడే మాధ్యమాన్ని ప్రవేశపెట్టండి, ఇది ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం లేదా వాయువు కావచ్చు (ఇందులో గాలి కూడా ఉంటుంది), మరియు స్ట్రెయిన్ ఛార్జ్ను సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నడుస్తున్న ఒత్తిడి రకం లోపల సెట్ చేయాలి. తరువాత, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వద్ద బలం. నిర్వహించబడే మాధ్యమం ఆన్ నుండి ఆఫ్ లేదా ఆఫ్ నుండి ఆన్కి స్థితి సర్దుబాట్లను సేకరించగలిగితే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఖచ్చితమైన పరిస్థితిలో ఉంటుంది. లేకపోతే, బహుశా ఒక లోపం ఉంది.
సోలేనోయిడ్ కవాటాల అసాధారణ లోపాలు కాయిల్ లోపల బ్రీఫ్ సర్క్యూట్లు లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్లను కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి లోపాలను డిప్లొమా చేయడానికి మల్టీమీటర్ ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతిఘటన ధర సున్నా లేదా అనంతాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తే, కాయిల్ లోపల బ్రీఫ్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ అవాంతరం ఉన్నట్లు చూపిస్తుంది. అయినప్పటికీ, కొన్నిసార్లు, పరిమాణ పరిణామాలు ప్రతిఘటన ధర సక్రమంగా ఉన్నట్లు చూపిస్తుంది, కాయిల్ ఖచ్చితమైన పరిస్థితిలో ఉందని ఖచ్చితంగా నిర్ణయించలేము. పర్యవసానంగా, మేము చివరి పరీక్షను నిర్వహించాలనుకుంటున్నాము: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ద్వారా అధిగమించిన మెటాలిక్ రాడ్ దగ్గర ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్ను తీసుకెళ్లండి. పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత అయస్కాంతత్వం అనుభూతి చెందితే, కాయిల్ పరాకాష్ట పరిస్థితిలో ఉంటుంది. ఏ ఇతర సందర్భంలోనైనా, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ని మార్చాలని కోరుకుంటుంది.
2. ప్లగ్/సాకెట్ సమస్యలు
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ను ప్లగ్ మరియు సాకెట్తో తయారు చేసినట్లయితే, సాకెట్ యొక్క మెటల్ స్ప్రింగ్తో సమస్యలు లేదా సరికాని ప్లగ్ వైరింగ్ (దీనిలో స్ట్రెంగ్త్ వైర్ను గ్రౌండ్ కార్డ్కి పొరపాటుగా కనెక్ట్ చేయడం కూడా ఉంటుంది) అదనంగా తలెత్తవచ్చు, ఫలితంగా శక్తి లోపల కాయిల్కి తీసుకురాబడదు. ఇది ప్లగ్ లోపల ప్లగ్ చేసి, ఆపై ఫిక్సింగ్ స్క్రూను బిగించడానికి మైళ్లను ఆమోదించింది. కాయిల్ వాల్వ్ సెంటర్ స్టెమ్కు అమర్చబడిన తర్వాత సాల్వింగ్ గింజ కూడా బిగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ప్లగ్ పవర్ ఇండికేటర్ స్లైట్తో తయారు చేయబడితే, DC పవర్ ద్వారా నెట్టబడినప్పుడు అది సమర్ధవంతంగా అనుబంధించబడాలి; లేకుంటే, సూచిక తేలికపాటిది కాదు. అదే సమయంలో, శక్తి సరఫరాలో తేలికపాటి ఉద్గార డయోడ్లు లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్లను బర్న్ చేయకుండా ఉండటానికి పవర్ ప్లగ్లను వివిధ వోల్టేజ్ పరిధులు మరియు మోడరేట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్లతో కలపకుండా జాగ్రత్త వహించండి. బలం సూచిక కాంతి లేనట్లయితే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ధ్రువణతను వేరు చేయడానికి ఇష్టపడదు.
చికిత్స విధానం:
ఖచ్చితమైన వైరింగ్ తప్పులు మరియు ప్లగ్లు మరియు సాకెట్లను రిపేర్ చేయడం లేదా నవీకరించడం.
3. వాల్వ్ సెంటర్ వైఫల్యం
సాధారణ మీడియం ఒత్తిడిలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క మాన్యువల్ బటన్ నొక్కినప్పుడు అదే సమయంలో ప్రతిస్పందన లేకుంటే, వాల్వ్ కేంద్రం దెబ్బతిన్నట్లు సూచిస్తుంది. సంపీడన వాయువు లోపల నీరు చేరడం లేదా ద్రవ మాధ్యమం లోపల మలినాలను కలిగి ఉండే మాధ్యమంతో ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయడం మరియు వాటిని తొలగించడం చాలా కీలకం. సమస్య కొనసాగితే, మీరు వాల్వ్ మిడిల్ను రిపేర్ చేయడానికి లేదా మార్చడానికి ప్రయత్నించవచ్చు లేదా మొత్తం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను నేరుగా భర్తీ చేయవచ్చు.
తప్పు దృగ్విషయం 2️⃣:
కాయిల్ నిజమైనది అయితే మరియు మాగ్నెటిక్ సబ్జెక్ట్ ఆన్లో ఉన్నప్పుడు సాధారణంగా ఉంటే, కానీ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పనితీరు లేనప్పటికీ, వాల్వ్ సెంటర్ విరిగిపోయిందని అదనంగా సూచించగలదు. ఈ సందర్భంలో, వాల్వ్ సెంటర్ను రిపేర్ చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి లేదా మొత్తం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను వెంటనే భర్తీ చేయడానికి కూడా ఇది ప్రోత్సహించబడుతుంది.
మన శరీరం యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిర్వహణకు సంబంధించి, విస్తృత రకాలైనందున, నిర్దిష్ట వ్యూహాలు ఇప్పుడు ఇక్కడ సరిగ్గా వివరించబడవు.
సోలేనోయిడ్ కవాటాల లోపాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్
①. పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పని చేయదు
ప్రారంభంలో, బలం కనెక్షన్ సరైనదేనా కాదా అని పరీక్షించడం మరియు వైరింగ్ మరియు కనెక్టర్లు విజయవంతంగా కనెక్ట్ అయ్యాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా అవసరం. తరువాత, విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సాధారణ పని రకం లోపల ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, మార్పులు చేయండి. సమాన సమయంలో, కాయిల్ డీ-సోల్డర్ చేయబడిందా లేదా త్వరిత{4}}సర్క్యూట్ చేయబడిందా లేదా కాదా అని పరిశీలించండి. సమస్య ఉన్నట్లయితే, కాయిల్ని మళ్లీ-టంకం చేయాలనుకుంటున్నారు లేదా సవరించాలి. ఇంకా, పని ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సముచితమైనదా కాదా అని నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యమైనది. అది కాకపోతే, మార్పులు చేయాలి లేదా సంబంధిత సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను మార్చాలి. ద్రవ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, తగిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కూడా భర్తీ చేయాలి. అదేవిధంగా, ప్రిసెప్ట్ వాల్వ్ సెంటర్ మరియు ట్రాన్స్ఫర్ ఐరన్ మిడిల్ మలినాలతో జామ్ అయితే, అవి తేలికగా తుడిచివేయబడతాయి మరియు ముద్రలు సవరించబడతాయి. అదే సమయంలో, ఫిల్టర్లు తప్పనిసరిగా మౌంట్ చేయబడాలి. అదేవిధంగా, ద్రవ స్నిగ్ధత ఖచ్చితంగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పౌనఃపున్యం వాస్తవంగా చాలా అపరిమితంగా ఉంటే లేదా ఉత్పత్తి యొక్క జీవితకాలం గడువు ముగిసినట్లయితే, అది అదనంగా ప్రేరణ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, సంబంధిత ఉత్పత్తిని భర్తీ చేయాలి.
②, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మూసివేయబడదు
సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మూసివేయడంలో విఫలమైతే, అది ప్రిసెప్ట్ వాల్వ్ మిడిల్ లేదా ఐరన్ మూవింగ్ సెంటర్ యొక్క సీలింగ్ కారకాల హాని వల్ల కావచ్చు. ప్రస్తుతానికి, వాటిని ఇప్పుడే భర్తీ చేయాలి. ఒకే సమయంలో, ద్రవ ఉష్ణోగ్రత మరియు స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడం ముఖ్యం. సమస్య ఉంటే, సరైన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను భర్తీ చేయండి. మలినాలు సోలనోయిడ్ వాల్వ్లోకి ప్రవేశించి, వాల్వ్ సెంటర్ లేదా షిఫ్టింగ్ ఐరన్ మిడిల్లో చిక్కుకుపోయేలా చేస్తే, సంబంధిత సంకలనాలను బాగా శుభ్రం చేయాలి. అదేవిధంగా, స్ప్రింగ్ యొక్క సేవా జీవనశైలి యొక్క గడువు లేదా వైకల్యం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క మూసివేతను కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఇప్పుడు సరిగ్గా, వసంతాన్ని భర్తీ చేయాలి. ఇంకా, థొరెటల్ హాలో లేదా స్టెబిలిటీ హోల్ను అడ్డుకోవడం వల్ల కూడా ఇబ్బందులు తలెత్తవచ్చు, కాబట్టి సంబంధిత కారకాలు సరైన సమయంలో శుభ్రంగా తుడిచివేయబడాలి.
③. ఇతర సందర్భాలలో
సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అంతర్గత లీకేజీని కలిగి ఉన్నట్లయితే, సీలింగ్ కారకాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయా లేదా ఇప్పుడు స్ప్రింగ్ మీటింగ్ సరైనదేనా లేదా కాదా అని పరీక్షించడం చాలా అవసరం. బయటి లీకేజీ సమస్యల కోసం, కనెక్షన్ మూలకాలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా సీల్స్ దెబ్బతిన్నాయో లేదో నిర్ధారించడం చాలా కీలకం మరియు స్క్రూలను బిగించడానికి లేదా సీల్స్ను అప్డేట్ చేయడానికి సంబంధిత చర్యలు తీసుకోండి. పవర్ ఆన్లో ఉన్నప్పుడు శబ్దం ప్రాంతాన్ని తీసుకుంటే, అది పినాకిల్లో అన్ఫాస్టెనర్ల వల్ల కావచ్చు. ఇప్పుడు సరిగ్గా, సంబంధిత భాగాలు బిగించబడాలి. ఒకే సమయంలో, వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందో లేదో నిర్ధారించడం మరియు దానిని సాధారణ వోల్టేజీకి సర్దుబాటు చేయడం ముఖ్యం. అదనంగా, మధ్యస్థ బంధంలో మలినాలు లేదా అసమానత సమస్యలు ఉంటే, సంబంధిత సంకలనాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి లేదా మార్చాలి.
సోలనోయిడ్ వాల్వ్ల 2927099c7129e5e67b031f9eb65b6349ని అంచనా వేయడానికి-ఇంటర్నెట్ సైట్లో{1}}లైన్ షార్ట్ టెక్నిక్
①, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ తప్పుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
DCSలో, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ శక్తివంతంగా ఉందో లేదో చూసేందుకు రెండు-స్థాన వాల్వ్ను తెరవడానికి లేదా దగ్గరగా ఉండేలా గుర్తును అందించండి. సాధారణంగా, ఇంటర్నెట్ సైట్లో ధ్వనిని వినడం ద్వారా దీనిని అంచనా వేయవచ్చు. శబ్దం వినబడకపోతే, కాయిల్తో ఇబ్బంది ఉండవచ్చు. తరువాత, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కూడా లోపభూయిష్టంగా ఉందో లేదో మనం మరింత నిర్ణయించుకోవాలి.
②, కాయిల్ సాధారణమైనట్లయితే, సమస్య అదనంగా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్లోనే ఉండవచ్చు.
ఈ అంశంలో, మేము గైడ్ సర్దుబాటు పాత్రలో 1 నుండి సున్నాకి సవరించడానికి మరియు వాల్వ్ను తెరవడానికి ప్రయత్నించడానికి ఒకే పురుషుడు లేదా స్త్రీని ఉపయోగిస్తాము. ఇది సమర్థవంతంగా తెరవగలిగితే, ఇబ్బంది కాయిల్లో ఉందని చూపిస్తుంది. కాయిల్ను హృదయపూర్వకంగా భర్తీ చేయండి. అది తెరవబడకపోతే, విదేశీ ప్రదేశాల కణాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వాల్వ్ సెంటర్లో నిలిచిపోయిందా లేదా బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను విడదీయాలి. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, CCL4 లేదా అసాధారణమైన సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉపయోగించాలి. ఆన్-వెబ్సైట్ ఆన్లైన్ షరతులు పరిమితం అయితే, అదనంగా గ్యాస్ లేదా నీటిని ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది పరికరం గాలితో ఎండబెట్టడం అవసరం. విడదీస్తున్నప్పుడు, తప్పుగా తిరిగి కలపకుండా ఉండటానికి ప్రతి అంశం యొక్క సేకరణను నిజాయితీగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.
విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ యొక్క అసాధారణమైనది ప్రత్యేకంగా కాయిల్ మరియు వాల్వ్ ఫ్రేమ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
చెక్ అంతటా, మేము 24V పవర్ డెలివరీని కనుగొంటాము మరియు ఏదైనా శబ్దం ఉన్నట్లయితే పరిశీలించడానికి దానిని కాయిల్కి కనెక్ట్ చేస్తాము. శబ్దం ఉన్నట్లయితే, కాయిల్ మరియు వాల్వ్ మధ్య భాగం సాధారణమని మరియు సాధారణంగా నిమగ్నమై ఉండవచ్చని ఇది చూపిస్తుంది. తరువాత, ఏదైనా గాలి లీకేజీని తనిఖీ చేయండి. ఎయిర్ డెలివరీ ఉంటే, ఇప్పుడే తీర్పు కోసం దానిలో చేరండి. గాలి సరఫరా లేకుంటే, ఎయిర్ అవుట్లెట్ను బ్లాక్ చేసి, పరీక్షించడానికి మీ నోటితో పాటు దాన్ని ఊదండి. అదనంగా, కాయిల్ యొక్క తనిఖీని కూడా మల్టీమీటర్ ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.
సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను ఆన్ చేసిన తర్వాత, ప్లగ్ను అన్ప్లగ్ చేసి, విద్యుత్ ఉండవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి మల్టీమీటర్ను ఉపయోగించండి.
అదే సమయంలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ శక్తివంతం అయినప్పుడు, ఏదైనా చూషణ ఒత్తిడి ఉందో లేదో చూసేందుకు కాయిల్ దగ్గర ఒక సన్నని స్టీల్ వైర్ను తెలియజేయండి.
మళ్లీ మళ్లీ పవర్ ఆన్ మరియు రాన్సిడ్. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ షాఫ్ట్ వద్ద ఉన్న రాగి-రంగు "చిన్న పిట్"ని మెత్తగా నొక్కడానికి సన్నని అలెన్ రెంచ్ని ఉపయోగించండి, అది సాధారణంగా నిమగ్నమై మరియు బయటకు వెళ్లగలిగితే అనుభూతి చెందుతుంది.
అదనంగా, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వ్యవహారాల స్థితిని దాని-ఆఫ్ జనాదరణను గుర్తించే సహాయంతో అదనంగా అంచనా వేయవచ్చు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నియంత్రణ మాధ్యమం (ఇది ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం లేదా గ్యాసోలిన్తో కూడి ఉంటుంది) తీసుకురాబడినప్పుడు కూడా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్కు బలాన్ని అందించడం నిర్దిష్ట సాంకేతికత, మరియు మేనేజ్మెంట్ మాధ్యమం నేరుగా ఆఫ్ లేదా ఆఫ్ నుండి కింగ్డమ్ ఎక్స్ఛేంజ్ను పొందగలదా లేదా అని పరిశీలించడం. అలా అయితే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సాధారణమైనది. ఏదైనా ఇతర సందర్భంలో, బహుశా ఒక లోపం ఉండవచ్చు.
సోలేనోయిడ్ కవాటాల యొక్క సాధారణ లోపాలు కాయిల్ లోపల బ్రీఫ్ సర్క్యూట్లు లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్లను కలిగి ఉంటాయి. టేక్ ఎ లుక్ని చేపట్టేటప్పుడు, మొదటి డిప్లొమా దాని యొక్క-ఆదరణ మరియు నిరోధక ధర మల్టీమీటర్తో. ప్రతిఘటన ధర సాధారణమైనట్లయితే, బ్రీఫ్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఉండవచ్చు. కానీ, ప్రతి తరచుగా ఒక సాధారణ ప్రతిఘటన ధర కాయిల్ వాస్తవానికి మంచి పరిస్థితుల్లో ఉందని హామీ ఇవ్వదు. కాబట్టి, చాలా చివరి పరీక్ష అవసరం: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్కు దగ్గరగా ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్ను ఉంచండి. పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత అది అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, కాయిల్ నమ్మశక్యం కాని పరిస్థితిలో ఉంటుంది. ఏదైనా ఇతర సందర్భంలో, కాయిల్ భర్తీ చేయాలని కోరుకుంటుంది.
అదనంగా, ప్లగ్/సాకెట్తో సమస్యలు కూడా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ బాగా పని చేయడంలో విఫలమవుతాయి. పర్యవసానంగా, ప్లగ్ మరియు సాకెట్ను కనెక్ట్ చేస్తున్నప్పుడు, కాయిల్ను పూర్తి చేయకుండా మీకు శక్తిని ఆదా చేయడానికి సాల్వింగ్ స్క్రూలు బిగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి. ఒకే సమయంలో, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ప్లగ్ తేలికపాటి-ఉద్గార డయోడ్ విద్యుత్ సూచికతో తయారు చేయబడితే, విద్యుత్ సరఫరా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ని ఉపయోగించినప్పుడు కూడా సమర్థవంతంగా సంబంధం కలిగి ఉండాలి; లేకుంటే, ఇండికేటర్ లైట్ తేలికగా ఉండకపోవచ్చు. ఇంకా, వివిధ వోల్టేజ్ పరిధులు మరియు తేలికపాటి{4}}ఎమిటింగ్ డయోడ్ల యొక్క విద్యుత్ సంకేతాలతో స్ట్రెంగ్త్ ప్లగ్లను మార్చుకోవడం నుండి దూరంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యమైనది.
బలం సూచిక కాంతి ఉండకపోతే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ధ్రువణతను వేరు చేయడానికి ఇష్టపడదు (ట్రాన్సిస్టర్ టైమ్ రిలేలు మరియు DC కాయిల్ వోల్టేజ్ కోసం ఇంటర్మీడియట్ రిలేలు వంటివి కాదు, వీటిలో రెండోది ధ్రువణతను వేరు చేయాలనుకుంటున్నది). సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సరిగ్గా పని చేయలేదని గమనించినట్లయితే, ముందుగా వైరింగ్ ఖచ్చితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ప్లగ్, సాకెట్ మరియు నిర్దిష్ట భాగాలను పునరుద్ధరించండి లేదా నవీకరించండి.
వాల్వ్ సెంటర్తో సమస్యలు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ విఫలం కావడానికి కూడా కారణం కావచ్చు. ఒక ఉదాహరణగా, మీడియం ఒత్తిడి క్రమబద్ధంగా ఉంటే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క మాన్యువల్ బటన్ను నొక్కినప్పటికీ ఎటువంటి ప్రతిస్పందన రాకపోవచ్చు, ఇది వాల్వ్ కేంద్రం విరిగిపోవచ్చని చూపిస్తుంది. ఈ విషయంలో, సేకరించిన నీరు లేదా మలినాలను పారవేయడం మరియు వాల్వ్ కోర్ను పునరుద్ధరించడానికి లేదా నవీకరించడానికి ప్రయత్నించడం వంటి మాధ్యమంతో ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయా లేదా అని పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క మాన్యువల్ బటన్ సాధారణంగా అయితే వాల్వ్ సెంటర్ అయితే ఇప్పుడు ప్రవాహంతో వెళ్లకపోతే, వాల్వ్ సెంటర్ లేదా మొత్తం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ను మార్చడం మర్చిపోవద్దు.
అదనంగా, శక్తి వైఫల్యం తర్వాత సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మూసివేయడంలో విఫలమయ్యే సమస్య అనేక రకాల ఉద్దేశ్యాల వల్ల కావచ్చు. ఉదాహరణకు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ బాడీ యొక్క బాణం ఫ్లూయిడ్ ఫ్లోట్ యొక్క కోర్సుతో అస్థిరంగా ఉంటే, స్థిరత్వాన్ని కాపాడేందుకు అది మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయాలని కోరుకుంటుంది. కణాల అడ్డంకి కారణంగా వాల్వ్ను గట్టిగా మూసివేయలేకపోతే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ఫిల్టర్ అవుట్ షోను సున్నితంగా తుడిచివేయాలి. షిఫ్టింగ్ ఐరన్ మిడిల్, స్ప్రింగ్ మరియు మొట్టమొదట వాల్వ్ కోర్ యొక్క జామింగ్ లేదా సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్కు హాని కలిగించే సమస్యలు కూడా మరమ్మత్తు చేయబడాలి లేదా మార్చాలి.
సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇబ్బందులతో పోరాడుతున్నప్పుడు, జాగ్రత్తగా తనిఖీని పూర్తి చేయాలి మరియు దశలతో సంబంధిత కోపింగ్తో పాటు ఉండాలి. సమస్య సంక్లిష్టంగా లేదా పరిష్కరించలేనిది అయితే, నిపుణుల సహాయం కోసం వెతకడం చాలా మంచిది.
